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詳情內(nèi)容 說(shuō)到氧化鈣大家可能不太熟悉，接下來(lái)，內(nèi)蒙古氧化鈣廠家為您詳細(xì)介紹氧化鈣的制取方式。
石灰石煅燒法：
將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑；
純硝酸溶解大理石：
將其煮沸驅(qū)除干凈CO?。向熱溶液中加入石灰乳，過(guò)濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO?產(chǎn)生Ca（HCO?）?，Ca（HCO?）?的量相當(dāng)于加入的Ca（OH）?的量。煮沸該溶液，Ca（HCO?）?即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO?）?經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH?）?CO?則另有CaCO?沉淀下來(lái)。將CaCO?沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高） ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。
